ILMANEROTUSLAITOS TEOLLISUUS NESTEMMÄN TYPPEN JÄÄHDYTYSKAASUPYLINTERI

ILMANEROTUSLAITOS TEOLLISUUS NESTEMMÄN TYPPEN JÄÄHDYTYSKAASUPYLINTERI

1. Ilmakompressori: Ilmaa puristetaan alhaisella paineella 5-7 bar (0.5-0.7mpa). Se tehdään uusimmilla kompressoreilla (ruuvi/keskipako).

2. Esijäähdytysjärjestelmä: Prosessin toisessa vaiheessa käytetään kylmäainetta käsitellyn ilman esijäähdyttämiseksi noin 12 celsiusasteeseen ennen sen tuloa puhdistimeen.

3. Puhdistuslaite puhdistaa ilman: ilma tulee puhdistimeen, ja puhdistin koostuu kaksinkertaisista molekyyliseulakuivaimista, jotka toimivat vuorotellen. Molekyyliseulat erottavat hiilidioksidin ja kosteuden prosessiilmasta ennen kuin ilma saapuu ilmanerotusyksikköön.

4. Ilma jäähdytetään kryogeenisesti paisuttimella: ilma on jäähdytettävä nollan puolelle, jotta se nesteytyy. Kryogeeninen jäähdytys ja jäähdytys saadaan aikaan tehokkaalla turbopaisuttimella, joka jäähdyttää ilman alle -165 - -170 celsiusastetta.

5. Nestemäisen ilman erottaminen hapeksi ja typeksi ilman erotuksella

6. Torni: Matalapaineiseen levyrivalämmönvaihtimeen tuleva ilma ei sisällä kosteutta, öljyä ja hiilidioksidia. Laajentimen ilmalaajenemisprosessilla se jäähdytetään nollan lämpötilaan lämmönvaihtimen sisällä.

7. Odota, että saavutamme niinkin alhaisen delta-eron kuin 2 celsiusastetta lämmönvaihtimen kuumassa päässä. Kun ilma saapuu ilmanerotustorniin, se nesteytetään ja erotetaan hapeksi ja typeksi rektifikaatioprosessin kautta.

Nestemäinen happi varastoidaan nestevarastosäiliöön: Nestemäinen happi täytetään nestemäiseen varastointisäiliöön, joka on yhdistetty nesteyttimeen, jolloin muodostuu automaattinen järjestelmä. Letkua käytetään nestemäisen hapen poistamiseen säiliöstä.